球墨铸铁管中离心铸造工艺的两种方法介绍

      高质量的球墨铸铁管是采用离心铸造工艺生产的，而采用砂型铸造或拉管法是很难保证球墨铸铁管质量的。在离心力（一般为40G〜SOC)的作用下，铁水中的杂质及气体得到充分的排除，使管壁十分密实，可以最大限度地减薄壁厚，节约材料。这是传统铸造工艺无法实现的。球墨铸铁管伸长率的高低取决于两个因素：一是铁基体中石墨的球化率和大小；二是球化后铁的金相组织，即铁素体、珠光体、渗碳体的比例。实践证明，铁水球化处理后，必须消除渗碳体，才能保证祷管有较好的伸长率。当珠光体的比例控制在10% -15%时，球墨铸铁管的伸长率可超过10%,最高可达20%以上；当珠光体的比例控制在15% ~ 25%时，球墨铸铁管的伸长率可超过7%，最髙可达15%铸态。

              
 
    球墨铸铁管如果不采取退火处理的措施，伸长率是很难保证达到标准的。www.dsqmg.com
离心铸造工艺有两种方法：一是水冷法，二是热模法。热模法根据管模内所使用的保护材料不同，又分为树脂砂法和涂料法。树脂砂法所生产的铸管，表面质量较差，所以常采用涂料法生产。水冷法可用于DN80 ~ 1400mm铸管的生产，外观质量很好，生产率较高。热模法常用于DNIOOOmm以上大口径铸管的生产。
    水冷法生产的铸管，由于铁水在管模内急剧冷却，容易形成渗碳体，所以要通过高温（>920°)退火处理。而热模法由于铁水在管模内冷却速度缓慢，凝固过程中渗碳体很少产生，因此退火处理的温度较低>72(TC)。
      离心球墨铸铁管的质量要求很髙。首先要求生铁的有害元素较少，其中硫的含量小于0.025%，磷的含董小于0.04%，超过了国家一级生铁的标准，所以在高炉和冲天炉熔炼过程中要对硫、磷等元素进行有效控制。
      山东聊城东升球墨铸铁管有限公司球铁管件严格执行国标GB13295-2003和国际标准ISO2531、EN545标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN800，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等国家和地区。公司成立以来，一贯奉行"质量第一"的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。公司实施"以人为本"的现代化管理体制，注重提高员工的整体素质，目前拥有高工35名，中级职称人员200余人，员工1000余人，以确保生产的专业化，产品的高质量.本厂承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品，以满足顾客要求。为您提供快捷优质的服务，欢迎新老客户前来洽谈、电议 。