离心球墨铸铁管的安装步骤

       1、离心球墨铸铁管装置预备：开挖管网管沟前，首先要考虑回填时沙土可以填充到管底部位，确保受力均匀。 挖掘接口处沟槽时，尽量留出相应的操作空间，确保装置衔接时操作方便，施工安全。 除特殊情况外，管沟应是直线，沟底应同一平面。用机器挖沟时，沟槽底部应留20cm-30cm厚的土层暂不开挖，应人工清理至标高。　 
       2、用毛刷和洁净的抹布清理承口内部及插口端外表面。特别是放橡胶密封圈的位置不能有石子、土、沙等异物。　 
       3、关于300mm以下小口径离心球墨铸铁管将橡胶密封圈捏故意形放入承口中，使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧的嵌入底座中，均匀压密封圈直到稳固在承口内。 关于400mm以上的球墨铸铁管，应将密封圈弯曲成8字形，轮流按两个凸起处更简单将其刺进底座。　　 
       4、润滑密封圈内表面和插口处，润滑剂要选用无毒无味的碱性润滑剂（可用肥皂水替代）。　 
       5、将插口刺进承口中直到与密封圈同轴触摸，有必要正确的校直，使要衔接的离心球墨铸铁管或管件中轴线相重合。衔接管子时如发现刺进阻力过大，应立即中止，拔出管子，查看橡胶密封圈位置和承插口，查明原因再行装置。刺进的深度在两条标线中间即可。　 
       6、将金属直标尺刺进承口内和管壁之间的环形空间，直至碰到橡胶密封圈，沿管一周检测深度是否均匀。深度检测共同时，阐明装置到位完好。若不共同，则可能胶圈脱位，需要分量装置。