球墨铸铁管技术要求

     一、球墨铸铁管的装置要求 
      1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观查看，发现有问题的均不能运用。 
      2．管道装置一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口刺进承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有牢靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蚀性，操作简略，装置技能易把握，改善了劳动条件，质量牢靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口方式。 
      装置程序为整理承口插口——整理胶圈——上胶圈一下管——装置机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之刺进承口——查看。 
      3．装置关键： 
      ①下管：应按下管的技能要求将管子下到槽底，一般采用人工下管法或机械下管法； 
      ②整理管口：将承口内的一切杂物予以清．除，并擦拭洁净，因为任何附着物都有或许形成接口漏水； 
      ③整理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内； 
      ④在插口外外表和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口装置好的胶圈内外表、在插口外外表涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位悉数刷匀，坡口尤为重要； 
      ⑤管件的装置：因为管件自身分量较轻，在装置时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能装置到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行装置，胶圈不致被挤，可装置到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行装置； 
      ⑥装置机具设备：将准备好的机具设备装置到位，装置时注意不要将已整理的管子部位再次污染； 
      ⑦顶推管子使之刺进承口：在装置时，为了将插口刺进承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口刺进承口悉数到位(以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的空隙。并保证承口四周外沿至胶圈的间隔一致； 
      ⑧查看：查看承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口空隙中查看胶圈位臵是否正确到位)。 
      二、装置应注意的几个问题 
      1．胶圈应在承口槽内放正，并用手压实。 
      2．当管子需截短后再装置时，插口端应加工成坡口形状。 3．在曲折段使用管道接口的借转角装置时，应先将管子沿直线装置，然后再转至要求的角度。在装置过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，避免位移。 
      4．装置过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，不然容易将胶圈顶出，影响装置。 
      5．管道装置要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。 
      6．将连接管道的接口对准承口，保持刺进管段的平直，用单根钢丝绳一次刺进至标线，若刺进阻力过大，切勿强行刺进，以防橡胶圈歪曲。 
      7．管道装置和铺设工程中止时，应用其盖堵将管口封闭，避免土砂等杂物流人管道内。 
      8．试压前应在每根管子的中心部位适当的覆土。